Τοπική αποθήκευση φαίνεται να είναι απενεργοποιημένη στο πρόγραμμα περιήγησης.
Για την καλύτερη εμπειρία στην ιστοσελίδα μας, βεβαιωθείτε πως θα ενεργοποιήσετε την τοπική αποθήκευση στο πρόγραμμα περιήγησης σας.

Ρυθμίσεις Cookie

ΚΟΠΗ ΜΕΤΑΛΛΟΥ ΜΕ ΑΖΩΤΟ, ΟΞΥΓΟΝΟ ΚΑΙ ΠΕΠΙΕΣΜΕΝΟ ΑΕΡΑ

Η λύση στην κοπή μετάλλου με γεννήτριες αζώτου, οξυγόνου και πεπιεσμένου αέρα υψηλής πίεσης με την ολιστική προσέγγιση της Airblock

Η επεξεργασία μετάλλου απασχολεί ένα μεγάλο κομμάτι στην ελληνική βιομηχανία, οπότε γίνεται αντιληπτό πως μια πολύ σημαντική διεργασία είναι η κοπή μετάλλου με άζωτο, οξυγόνο και πεπιεσμένο αέρα. Τα τελευταία χρόνια παρατηρείται αύξηση στην προμήθεια μηχανημάτων κοπής μετάλλου, όχι μόνο από μεγάλες βιομηχανίες, αλλά και από μικρές βιοτεχνίες που θέλουν να έχουν την ευελιξία και την αυτονομία στις κατασκευές. Τα επιδοτούμενα προγράμματα ΕΣΠΑ δίνουν την ώθηση στις επιχειρήσεις να εκσυγχρονιστούν με σκοπό να γίνουν πιο ανταγωνιστικές.

Η Airblock διαθέτει πολυετή εμπειρία σε εγκαταστάσεις πεπιεσμένου αέρα και αερίων που αφορά τη διαδικασία κοπής μετάλλου και μπορεί να παρουσιάσει εξατομικευμένες λύσεις. 

kopi-metallou

Οι κύριοι λόγοι για εκσυγχρονισμό των εργοστασίων που επεξεργάζονται μέταλλα

Παραδοσιακά, οι βιομηχανίες κοπής και επεξεργασίας μετάλλου κυρίως χρησιμοποιούσαν και συνεχίζουν να χρησιμοποιούν φιάλες αζώτου και οξυγόνου στη διαδικασία της παραγωγής. Τα τελευταία χρόνια έχει προστεθεί στις λύσεις και η χρήση πεπιεσμένου αέρα υψηλής πίεσης. Όλα αυτά διαφοροποιούνται ανάλογα με το μηχάνημα κοπής και με το είδος μετάλλου που πρόκειται να επεξεργαστεί η βιομηχανία.

Ποιοι είναι όμως οι παράγοντες που ωθούν όλο και περισσότερο τις επιχειρήσεις στην επιλογή γεννήτριας ή στη λύση με πεπιεσμένο αέρα;

Πέντε είναι οι βασικοί άξονες προς αυτή την επιλογή:

Η συνεχώς αυξανόμενη ζήτηση για άζωτο και οξυγόνο
Η ανάγκη για αυτονομία από πλευράς της βιομηχανίας
Η εξασφάλιση της σταθερής καθαρότητας αερίου
Η αστάθεια τόσο στις τιμές των αερίων, όσο και στη συνέπεια των παραδόσεων
Η αποφυγή ατυχημάτων κατά τον χειρισμό φιαλών υψηλής πίεσης
scheme

Οι λύσεις που προτείνουν οι expAIRts

Γίνεται αντιληπτό πως στην Airblock διαθέτουμε τόσο την εμπειρία και την τεχνογνωσία για να φέρουμε εις πέρας οποιαδήποτε πρόκληση, όσο και την προμήθεια και υποστήριξη με τον κατάλληλο μηχανολογικό εξοπλισμό από τους Οίκους Omega Air, Renner Compressors και Astri Rifregeranti, καθώς είμαστε οι επίσημοι αντιπρόσωποι για όλη την Ελλάδα. Η διαδικασία ξεκινάει από την ανάγκη του συνεργάτη μας που διαχειρίζεται και επεξεργάζεται μέταλλα όπως μαύρη, γαλβανιζέ ή ανοξείδωτη λαμαρίνα και αλουμίνιο. Οι expAIRts μηχανικοί της Airblock προχωράνε στη μελέτη βάση των απαιτήσεων εξατομικευμένα, έπειτα σε συνεννόηση με τους μηχανικούς, εξετάζουν όλες τις παραμέτρους, προκειμένου να ολοκληρωθεί η μελέτη και να παρουσιαστεί μια πλήρης πρόταση στην ενδιαφερόμενη επιχείρηση.

Στη συνέχεια παρουσιάζονται τρεις εναλλακτικές λύσεις που μπορούν να υποστηρίξουν μηχανήματα κοπής μετάλλου:

Στην εταιρεία μας πάντα με γνώμονα την καλύτερη εξυπηρέτηση των συνεργατών μας, παρουσιάζουμε την καλύτερη δυνατή πρόταση, όχι μόνο από άποψη αποτελεσματικότητας, αλλά και την πιο οικονομικά συμφέρουσα λύση για τον πελάτη.

Μια πλήρης εγκατάσταση παραγωγής αζώτου περιλαμβάνει τον εξής εξοπλισμό:

Κοχλιοφόρος αεροσυμπιεστής RS PRO series Renner Compressors
Αεροφυλάκιο πιστοποιημένο Astra Rifregeranti
Ξηραντή ψυκτικού τύπου RDP και φίλτρα γραμμής AAF Omega Air
Πύργο άνθρακα TAC Omega Air
Γεννήτρια αζώτου N-GEN Omega Air
Δοχείο αζώτου πιστοποιημένο Astra Rifregeranti

Εδώ πρέπει να σημειώσουμε πως υπάρχουν περιπτώσεις που το άζωτο πρέπει να είναι σε υψηλή πίεση που μπορεί να φτάσει τα 30bar. Κάτω από αυτές τις συνθήκες οι βιομηχανίες έχουν δυο επιλογές. Η πρώτη είναι να τοποθετηθεί αεροσυμπιεστής Booster που να ανεβάζει την πίεση του αζώτου στα 30bar, οπότε και το άζωτο χρησιμοποιείται απευθείας στο μηχάνημα. Η δεύτερη είναι να τοποθετηθεί μηχάνημα Booster που ανεβάζει την πίεση αζώτου στα 200bar, σε αυτή την περίπτωση το άζωτο αποθηκεύεται σε συστοιχία φιαλών υψηλής πίεσης 200bar και στη συνέχεια, μέσω ενός ρυθμιστή πίεσης, το άζωτο τροφοδοτείται στην επιθυμητή πίεση λειτουργίας. Άρα, το μηχάνημα του πρέπει να προστεθεί στην παραπάνω διάταξη είναι ο αεροσυμπιεστής Booster του Οίκου Nardi Compressors.

kopi-azotou

Στην περίπτωση που η βιομηχανία χρησιμοποιεί οξυγόνο στη διαδικασία κοπής, ισχύει η ίδια ακριβώς διάταξη με αυτή που χρησιμοποιείται στο άζωτο. Η μόνη διαφορά είναι πως στο τέλος της διάταξης τοποθετείται γεννήτρια οξυγόνου Ο-GEN του Οίκου Omega Air. Επιπρόσθετα, και σε αυτή την περίπτωση μπορεί να εγκατασταθεί αεροσυμπιεστής Booster του Οίκου Nardi Compressori για να παραχθεί οξυγόνο σε υψηλή πίεση μέχρι 200bar.

Γεννήτρια οξυγόνου

Μια πλήρης εγκατάσταση παραγωγής πεπιεσμένου αέρα πίεσης 20bar περιλαμβάνει τα παρακάτω:

Κοχλιοφόρος αεροσυμπιεστής υψηλής πίεσης 20bar RS-H series Renner Compressors
Αεροφυλάκιο υψηλής πίεσης 21bar πιστοποιημένο Astra Rifregeranti
Ξηραντής ψυκτικού τύπου RDHP και φίλτρα γραμμής HF υψηλής πίεσης Omega Air
Αυτόματες αφυδατώσεις στο αεροφυλάκιο και στα φίλτρα, για την απομάκρυνση των συμπυκνωμάτων.

Όπως αναφέρθηκε και παραπάνω, η ομάδα μηχανικών και τεχνικών εγκαταστάσεων της Airblock είναι άρτια εκπαιδευμένη για να ολοκληρώσουν οποιαδήποτε πρόκληση. Η προσέγγιση είναι ολιστική, από την αναγνώριση της ανάγκης ή του προβλήματος μέχρι το τελικό αποτέλεσμα.

Πεπιεσμένος αέρας

Τα έργα μας

Κάποια από τα κυριότερα έργα που έχουν αναλάβει οι expAIRts της Airblock σχετικά με την κοπή μετάλλου:

vagionas1

ΒΑΓΙΑΝΑΣ Μ. & ΣΙΑ Ι.Κ.Ε. (INARDE)

Ένα από τα μεγαλύτερα και πιο απαιτητικά project της Airblock ήταν η ολοκληρωμένη εγκατάσταση πεπιεσμένου αέρα και γεννήτριας αζώτου για την εταιρεία Vagianas M. & CO PC (INARDE). Οι δύο σημαντικότεροι παράγοντες που ώθησαν την εταιρεία προκειμένου να ζητήσει τη συμβολή μας ήταν το υψηλό κόστος αγοράς αζώτου και η αυτονομία στην παραγωγή αζώτου. Στην εν λόγω εγκατάσταση τοποθετήθηκαν όλα τα μηχανήματα που αναφέρονται παραπάνω στην κοπή μετάλλου με γεννήτρια αζώτου, συμπεριλαμβανομένου και του αεροσυμπιεστή Booster διότι η εταιρεία INARDE ήθελε να αποθηκεύει το άζωτο σε συστοιχία φιαλών υψηλής πίεσης κι έπειτα να χρησιμοποιεί το άζωτο μέσω ενός ρυθμιστή πίεσης.

Στο blog της Airblock μπορείτε να δείτε περισσότερες πληροφορίες για τον εξοπλισμό που χρησιμοποιήθηκε.

metalonika1

METALONICA Ι.Κ.Ε.

Στην εταιρεία Metalonica IKE οι expAIRts είχαν να διαχειριστούν μια διαφορετική προσέγγιση. Οι άνθρωποι της εταιρείας μας παρουσίασαν ποια είναι τα επιθυμητά αποτελέσματα για αυτούς και μετά από μελέτη των μηχανικών της Airblock διαπιστώθηκε πως υπήρχαν τρία challenges που έπρεπε να προσπεραστούν:

  1. Η συνεχής παραγωγή πεπιεσμένου αέρα σε υψηλή πίεση 20bar
  2. Η πολύ καλή ποιότητα του αέρα για την προστασία της πηγής από στερεά σωματίδια, συμπυκνώματα και σταγονίδια ελαίου
  3. Η υψηλή ταχύτητα κοπής

Αντιλαμβανόμενοι τις δυσκολίες που αντιμετώπιζε η Metalonica και μετά από προσεκτική μελέτη των δεδομένων, προτείναμε τη λύση με δυο κοχλιοφόρους αεροσυμπιεστές υψηλής πίεσης του Οίκου Renner Compressors οι οποίοι θα συνεργάζονται μεταξύ τους σε διάταξη Master-Slave με σκοπό να καλύπτουν όλες τις απαιτήσεις της παραγωγής. Οπότε, έγινε χρήση της τρίτης λύσης με τη διαφορά πως τοποθετήθηκαν 2 αεροσυμπιεστές υψηλής πίεσης 20bar με συνεργασία.

Στο blog της Airblock μπορείτε να δείτε περισσότερες πληροφορίες για τον εξοπλισμό που χρησιμοποιήθηκε.

Επικοινωνήστε με τους expAIRts

H φιλοσοφία της Airblock είναι πελατοκεντρική, για αυτό το λόγο οι άνθρωποι μας, με τον επαγγελματισμό και το αίσθημα ευθύνης που τους διακρίνει, είναι έτοιμοι να αντιμετωπίσουν οποιαδήποτε πρόκληση επιτυχώς, με γνώμονα το συμφέρον της κάθε επιχείρησης.

Επικοινωνήστε με τους expAIRts μας για πληροφορίες.

Έχω διαβάσει και αποδέχομαι την πολιτική απορρήτου

Δείτε περισσότερα έργα μας

Οι ολοκληρωμένες λύσεις που έχουν προσφέρει οι expAIRts της Airblock σε συνεργάτες μας.

Δείτε περισσότερα έργα μας

Οι ολοκληρωμένες λύσεις που έχουν προσφέρει οι expAIRts της Airblock σε συνεργάτες μας.