Αποδοτικό δίκτυο πεπιεσμένου αέρα: Η υπεροχή των σωλήνων αλουμινίου
Ο πεπιεσμένος αέρας αποτελεί θεμέλιο λίθο για πολλές παραγωγικές διαδικασίες -από μικρές επιχειρήσεις, μέχρι μεγάλες βιομηχανίες. Για εξαιρετικές αποδόσεις ουσιώδη ρόλο παίζει το δίκτυο διανομής αέρα που τροφοδοτεί τα μηχανήματα παραγωγής, από τη μελέτη μέχρι το υλικό των σωλήνων που το απαρτίζουν.
Συχνά, τα προβλήματα που προκύπτουν στα δίκτυα πεπιεσμένου αέρα οφείλονται σε δύο κυρίως λόγους: (α) Στη μικρή διατομή σωληνώσεων που οδηγεί σε αυξημένη ταχύτητα αέρα και πτώση της πίεσης και (β) στην ακατάλληλη επιλογή υλικού, που μπορεί να προκαλέσει πολλαπλά προβλήματα, από υποβάθμιση της ποιότητας του αέρα, μείωση απόδοσης, πτώση πίεσης μέχρι διαρροές και λοιπές αστοχίες.
Όλα τα παραπάνω αυξάνουν το κόστος λειτουργίας και συντήρησης των μηχανημάτων, ενώ επηρεάζουν αρνητικά την απόδοση της παραγωγής.
Γιατί σωλήνες αλουμινίου
Οι σωλήνες αλουμινίου υπερτερούν έναντι των γαλβανιζέ και θερμοκολλητικών σωλήνων. Προχωρώντας σε μια συγκριτική ανάλυση των βασικών τους σημείων, παρατηρούνται τα εξής:
Ανθεκτικότητα: Ένα από τα σημαντικότερα μειονεκτήματα των γαλβανιζέ σωλήνων είναι η διάβρωση στην εσωτερική επιφάνεια του σωλήνα, εξαιτίας της υγρασίας, που υφίστανται σε βάθος χρόνου. Αντιθέτως, οι σωλήνες αλουμινίου δεν διαβρώνονται, καθώς η εσωτερική τους επιφάνεια είναι εντελώς λεία, αλλά και γιατί το ίδιο το αλουμίνιο είναι χημικά αδρανές ως προς την υγρασία. Έτσι, η ποιότητα του παραγόμενου αέρα παραμένει πάντοτε υψηλή.
Ροή και Πίεση: Η εσωτερική επιφάνεια των γαλβανιζέ σωλήνων δεν είναι λεία, με αποτέλεσμα να υπάρχουν τριβές που αυξάνουν την ταχύτητα του αέρα δημιουργώντας στροβιλισμούς, γεγονός που προκαλεί ζημιές στα πνευματικά συστήματα (π.χ. έμβολα). Αντίστοιχα, στους πράσινους θερμοκολλητικούς σωλήνες PPR, προκύπτει αδυναμία απόλυτης ευθυγράμμισης που προκαλεί σιφωνισμό, ο οποίος με τη σειρά του ενισχύει τη δημιουργία συμπυκνωμάτων στο εσωτερικό του σωλήνα. Στον αντίποδα, η κατασκευαστική δομή των σωλήνων αλουμινίου κατορθώνει να εξασφαλίσει τη σταθερή ροή που χρειάζεται η παραγωγή, καθώς και τα μηχανήματα του εργοστασίου, εξαλείφοντας κάθε περίπτωση πτώση πίεσης (bar) του αέρα. Σημαντικό: Η πτώση πίεσης κατά 1 bar μπορεί να αυξήσει το ενεργειακό κόστος κατά 6-8%.
Μείωση διαρροών: Οι γαλβανιζέ σωλήνες εξαιτίας των οξειδώσεων τους προκαλούν διαρροές, εν αντιθέσει με τους σωλήνες αλουμινίου που δεν επηρεάζονται από τις εξωτερικές συνθήκες.
Επιπρόσθετα, ένα ακόμη βασικό πλεονέκτημα των σωλήνων αλουμινίου είναι η εύκολη και γρήγορη τοποθέτησή τους, τόσο κατά την αρχική εγκατάσταση όσο και σε περιπτώσεις μελλοντικής επέκτασης ή μεταφοράς του δικτύου, κάνοντας την επένδυση συνολικά πιο συμφέρουσα.
Ο ρόλος του εξειδικευμένου συνεργάτη
Εκτός, όμως, από την επιλογή του σωστού υλικού για τους σωλήνες, ένα απόλυτα λειτουργικό δίκτυο πεπιεσμένου αέρα απαιτεί την υπογραφή ενός εξειδικευμένου επαγγελματία. Ένας έμπειρος μηχανικός στα δίκτυα, λοιπόν, λαμβάνει υπόψη:
– Την ποσότητα και πίεση του πεπιεσμένου αέρα που παράγουν οι αεροσυμπιεστές.
– Τις πραγματικές ανάγκες των μηχανημάτων παραγωγής.
– Την επιθυμητή πίεση λειτουργίας.
– Το μήκος του δικτύου και τις διακλαδώσεις του.
– Τις συνθήκες περιβάλλοντος (π.χ. θερμοκρασία).
Αναφορικά με το δίκτυο και την επέκτασή του, αξίζει να σημειωθεί ότι σε περίπτωση υπο-διαστασολόγησης των σωλήνων, η κανονική ροή του αέρα εμποδίζεται, με αποτέλεσμα την υπολειτουργία των εργαλείων ή των μηχανημάτων. Επιπλέον, οι κακές συνδέσεις μπορούν να δημιουργήσουν πολλαπλές διαρροές στο δίκτυο αέρα της επιχείρησης, και κατά συνέπεια να επιφέρουν αυξημένα κόστη.
Η Airblock είναι ο επίσημος συνεργάτης του Ιταλικού Οίκου Sicomat, προσφέροντας λύσεις με σωλήνες αλουμινίου σε διάφορες διατομές και πλήρη γκάμα εξαρτημάτων. Όλα τα προϊόντα Sicomat περνούν από αυστηρό ποιοτικό έλεγχο, διασφαλίζοντας μέγιστη αξιοπιστία και απόδοση, καλύπτοντας ακόμη και τις πιο απαιτητικές προδιαγραφές. Η χρήση τέτοιων σωλήνων σε συνδυασμό με την υψηλή τεχνική κατάρτιση των #expAIRts της Airblock, οδηγεί με ακρίβεια στη δημιουργία ενός δικτύου πεπιεσμένου αέρα άρτιας λειτουργίας. Ρωτήστε μας!